一、項(xiàng)目背景
大同市御東污水處理廠處理規(guī)模10萬方/天,廢水主要成分為醫(yī)藥廢水及醫(yī)藥中間體廢水,具有成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高、降解難度大等特點(diǎn),上游來水經(jīng)過醫(yī)藥企業(yè)廠內(nèi)預(yù)處理后的出水殘留物主要為難生物降解大分子有機(jī)物及抗生素等,生物抑制作用較明顯,是典型的難降解工業(yè)廢水。
該項(xiàng)目一期最開始采用了臭氧氧化工藝,工程化后沒有達(dá)到預(yù)期的處理效果,后續(xù)改造成流化床芬頓;二期項(xiàng)目采用磁芬頓。
近日,廣州金川承擔(dān)的大同市御東污水廠改擴(kuò)建工程磁芬頓工藝段成功投入運(yùn)營。
二、項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行效果
1、COD:進(jìn)水約 120mg/L,出水實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定<40mg/L;
2、磁芬頓系統(tǒng)全智能化運(yùn)行,系統(tǒng)故障率下降90%;
3、經(jīng)業(yè)主生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋對比,綜合運(yùn)行成本下降40%,每年節(jié)約近100萬度電,節(jié)約運(yùn)行成本(含藥劑成本、污泥處置成本)超過1500萬,創(chuàng)造了非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
該項(xiàng)目是廣州金川磁芬頓技術(shù)應(yīng)用于制藥廢水的標(biāo)志性項(xiàng)目,也為毒性大、生物降解差、深度處理成本高等難降解廢水的解決提供成功范例。
三、項(xiàng)目現(xiàn)場
項(xiàng)目一期使用流化床芬頓,因回流泵故障率高,容易漏液,現(xiàn)場地面較臟;實(shí)際運(yùn)行中,存在藥劑投加量大、回流泵兩高(電耗高+故障率高)、芬頓塔維檢修費(fèi)用高等問題,特別是因?yàn)榕涮资褂锰盍?,非常容易發(fā)生板結(jié)和堵塞,檢修頻繁,現(xiàn)場操作人員的工作負(fù)荷極大,因此亟需技術(shù)升級,提效降碳節(jié)能。
項(xiàng)目二期選用磁芬頓,對比流化床芬頓,無需配套使用回流泵,現(xiàn)場少了諸多管道,地面干凈整潔,沒有回流泵的檢修、沒有填料的更換、沒有塔內(nèi)布水器的疏通,不會發(fā)生反應(yīng)器的板結(jié)和堵塞,大幅降低了現(xiàn)場操作人員的工作負(fù)荷。
四、磁芬頓技術(shù)優(yōu)勢
1、磁芬頓無需使用填料或催化材料,不存在吸附堵塞或飽和問題,從根源上杜絕板結(jié)和堵塞,大幅降低系統(tǒng)故障率,同時,也無更換或補(bǔ)充填料范疇;
2、磁芬頓無需使用回流泵(本項(xiàng)目共計(jì)省12臺回流泵,每年節(jié)約近100萬度電),無需配套脫氣系統(tǒng)(雙氧水投加量低),大幅降低電耗及碳排放量,是低碳技術(shù);
3、磁芬頓核心技術(shù)源自德國,擺脫了傳統(tǒng)芬頓/流化床芬頓的技術(shù)路徑,以羥基自由基利用率大幅提升為核心標(biāo)志,具有高科技、高效能、高質(zhì)量的特征,是新質(zhì)生產(chǎn)力技術(shù);
4、磁芬頓系統(tǒng)全智能化運(yùn)行,大幅降低了現(xiàn)場人員的工作負(fù)荷,經(jīng)業(yè)主生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋對比,綜合運(yùn)行成本下降40%,系統(tǒng)故障率下降90%,創(chuàng)造了非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
5、項(xiàng)目每年節(jié)約電費(fèi)約55萬元,節(jié)約運(yùn)行成本超過1500萬元(含藥劑成本、污泥處置成本、檢修及填料更換成本),節(jié)能減碳提效顯著。
流化床芬頓:經(jīng)生化處理后的COD大多是屬于極難降解的溶解性有機(jī)物,其周圍都被大量的水分子包圍,羥基自由基很難接觸到COD,采用飽和攻擊的方法,用幾倍于COD的 H2O2去氧化,H2O2的消耗量極高;
Super Cheap磁芬頓技術(shù):先將廢水磁化,改變污染物分子與水分子之間的排列次序,使羥基自由基很容易接觸到COD,采用定點(diǎn)清除的方法去氧化COD,H2O2的消耗量極低,只有流化床芬頓的30-40%。
金川Super Cheap磁芬頓技術(shù),具有一無三低(無需使用填料,藥劑耗量低+電耗低+污泥量低)的卓越特點(diǎn),已經(jīng)在全國諸多工業(yè)園區(qū)污水處理項(xiàng)目中得到實(shí)際驗(yàn)證,在業(yè)內(nèi)塑造了良好的技術(shù)口碑和質(zhì)量品牌。
芬頓技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)形成三代較典型的技術(shù):
芬頓1.0:傳統(tǒng)芬頓,又稱土芬頓:無反應(yīng)器+無填料
芬頓2.0:流化床芬頓:反應(yīng)器+配套使用填料
芬頓3.0:磁芬頓:反應(yīng)器+無填料
三代芬頓技術(shù)對比一覽表 |
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技術(shù)路線 |
工藝特點(diǎn) |
運(yùn)行特點(diǎn) |
芬頓1.0 傳統(tǒng)芬頓 |
1、無反應(yīng)器+無填料,均相反應(yīng); 2、藥劑耗量較大; 3、可視為加藥設(shè)備的組合; |
1、COD去除率較低,運(yùn)行成本較高; 2、污泥量大,容易返色; 3、對現(xiàn)場技術(shù)人員的依賴非常強(qiáng); |
芬頓2.0 流化床芬頓 |
1、有反應(yīng)器+有填料,均相反應(yīng)+非均相反應(yīng); 2、利用填料(石英砂或鐵碳類催化材料)增加非均相反應(yīng),提高氧化效率; |
1、需配套使用填料是最基本特征,填料作為易耗品,固定周期內(nèi)需定期更換或補(bǔ)充(約0.15元/噸水); 2、反應(yīng)器易發(fā)生板結(jié),維護(hù)成本高; 3、雙氧水過量投加,須配套脫氣;
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芬頓3.0 磁芬頓 |
1、有反應(yīng)器+無填料,均相反應(yīng); 2、一無三低(無需使用填料, 藥劑耗量低+電耗低+污泥量低); |
1、綜合運(yùn)行成本超級低; 2、反應(yīng)器零故障,大幅降低現(xiàn)場人員的工作負(fù)荷; 3、雙氧水投加量少,無需配套脫氣;
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